業(yè)內(nèi)人士都知道，安防零部件企業(yè)的發(fā)展與整個(gè)安防行業(yè)的大環(huán)境緊密相關(guān)，在較為嚴(yán)峻的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境、充滿困難和挑戰(zhàn)的安防行業(yè)大環(huán)境壓力下，廣大安防零部件企業(yè)不得不改變過去在高速增長(zhǎng)年代建立的運(yùn)營(yíng)模式，重新布局和優(yōu)化企業(yè)的生態(tài)圈。供應(yīng)商就是企業(yè)生態(tài)圈中的一個(gè)重要群體，一家企業(yè)的供應(yīng)商群體所表現(xiàn)出的素質(zhì)，非常清楚地在市場(chǎng)上反映出這家企業(yè)的實(shí)力。本文以一家監(jiān)控?cái)z像頭電機(jī)制造公司為案例背景，來談?wù)劙卜懒悴考髽I(yè)如何解決供應(yīng)商的管理問題，希望給業(yè)內(nèi)同行帶來啟示。
供應(yīng)商管理現(xiàn)存的問題
Z電機(jī)制造有限公司創(chuàng)立于上世紀(jì)90年代，旗下電機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于視頻監(jiān)控設(shè)備、汽車電子設(shè)備等，主要客戶群蘊(yùn)含了國(guó)內(nèi)和國(guó)際知名的智能安防監(jiān)控設(shè)備廠商。Z電機(jī)公司作為一家安防零部件企業(yè)，近兩年面臨安防設(shè)備廠商在電機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期與響應(yīng)速度等各方面要求越來越高，迫使該公司急需優(yōu)化其供應(yīng)商管理體系，以降低采購成本、減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)擔(dān)、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。目前，Z電機(jī)公司面臨的供應(yīng)商管理問題如下：
供應(yīng)商布局不合理
Z電機(jī)公司存在供應(yīng)商獨(dú)家供貨的情況，這種情況不但發(fā)生在同品類物料的單獨(dú)一家供方上，還發(fā)生在某一具體型號(hào)由單獨(dú)一家供方供貨的情況。獨(dú)家供貨的供應(yīng)商若發(fā)生產(chǎn)能異?；蛘咂焚|(zhì)問題，對(duì)Z公司的生產(chǎn)排程影響是不可預(yù)估的，同時(shí)在供應(yīng)鏈、品質(zhì)部門對(duì)獨(dú)家供貨的供應(yīng)商管理過程中，議價(jià)、獎(jiǎng)懲激勵(lì)、日常管理均會(huì)處于被動(dòng)狀態(tài)。
以直流電機(jī)產(chǎn)品某一機(jī)型為例，存在獨(dú)家供貨的物料比例高達(dá)55%，擁有3家及以上供應(yīng)商供貨的物料比例僅為20%（見圖表1）。可以看出，Z電機(jī)公司的供應(yīng)商開發(fā)程度不足，獨(dú)家供貨供應(yīng)商比例過高。Z公司的核心物料電控類元器件：芯片、電容、電阻、三極管等物料有很多的技術(shù)壁壘，國(guó)內(nèi)很少廠家進(jìn)行生產(chǎn)，均需采用國(guó)外供方，往往被獨(dú)家供貨，此部分物料只能采用的基于供方品質(zhì)的產(chǎn)品，供方的品質(zhì)實(shí)力就決定了其供應(yīng)的穩(wěn)定性、品質(zhì)的可靠性等，往往造成了上量期間供方產(chǎn)能不足情況而出現(xiàn)無法及時(shí)供應(yīng)的問題。
除電控類元器件外，通用性的物料也存在獨(dú)家供貨情況，如BMC、轉(zhuǎn)子軸和電源線，在這些物料中采用模具進(jìn)行生產(chǎn)的部件包括沖壓鐵芯，拉伸端蓋，也會(huì)出現(xiàn)受限于模具的開發(fā)認(rèn)定套數(shù)的情況，當(dāng)單獨(dú)模具出現(xiàn)問題時(shí)無法采用備模生產(chǎn)，而造成對(duì)生產(chǎn)線的影響。
另一方面，直流電機(jī)因采用了電控方案，對(duì)于工序全流程防電損傷和靜電管理至關(guān)重要，但此部分質(zhì)量問題限于技術(shù)能力在內(nèi)部很難去分析到具體原因進(jìn)而需寄送至供方分析，這器件若是單一質(zhì)量缺陷造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)可控，但若出現(xiàn)批量性異常產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)無法控制時(shí)，面臨獨(dú)家供貨的情況就會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成很大影響。
對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管控不足
當(dāng)前，各大智能安防設(shè)備廠商都開始增加對(duì)直流電機(jī)的需求供應(yīng)，布局相應(yīng)的品質(zhì)型號(hào)，Z電機(jī)公司的市場(chǎng)份額的快速擴(kuò)大對(duì)供應(yīng)商的管理提出與了更高的要求，更穩(wěn)定的供貨量，更優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，更低的成本控制及更強(qiáng)的風(fēng)控能力。從直流電機(jī)的需要主輔材供方看，其核心部件部分可以實(shí)現(xiàn)自制，避免供應(yīng)壓力。除此之外，直流電機(jī)所必需使用到的電控類元器件，比如功率芯片、電容、電阻、三級(jí)管等均采用外國(guó)進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)化還不具備相應(yīng)能力或者導(dǎo)入后產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性差，在實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)份額的快速提升的同時(shí)，也對(duì)這類物料供方的管理提出明確要求。
供方成本管控導(dǎo)致的品質(zhì)問題?，F(xiàn)有制造業(yè)，尤其靠以產(chǎn)量為主題目標(biāo)的制造業(yè)中，管理人員很容易出現(xiàn)輪崗或者離職的情況，而在Z電機(jī)公司目前供應(yīng)方的品質(zhì)管控流程中，靠人員技能的情況居多，當(dāng)某一關(guān)鍵崗位人員離職后管控出現(xiàn)斷層失效，進(jìn)而造成品質(zhì)問題多發(fā)。特別是在上量期間，受限于日常的成本控制，淡季生產(chǎn)線的員工較少，在旺季開始后出現(xiàn)大批量的進(jìn)新人，新人多意味著風(fēng)險(xiǎn)大，新人對(duì)于產(chǎn)品的操作要領(lǐng)，控制要點(diǎn)均不熟悉，在快速上量的壓力下很容易出現(xiàn)各種錯(cuò)漏，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的差異。
國(guó)外供方品質(zhì)不穩(wěn)定。當(dāng)前，Z電機(jī)公司對(duì)國(guó)外品牌供應(yīng)商的管控過程中，發(fā)現(xiàn)隨著現(xiàn)有制造業(yè)成本壓力的增大，國(guó)外供應(yīng)商依靠在泰國(guó)、越南、馬來西亞、印尼設(shè)置工廠以人工成本低獲取利潤(rùn)，已暴露出種種品質(zhì)弊端。舉例說明，比如某知名芯片廠家，在日本本土進(jìn)行晶圓生產(chǎn)，在越南進(jìn)行封裝，然后再運(yùn)回日本進(jìn)行最終性能篩選及測(cè)試。在日本會(huì)投入重點(diǎn)的管理人員進(jìn)行相應(yīng)的管控行為，但在越南會(huì)投入很少資源進(jìn)行監(jiān)控，或者在日本可以進(jìn)行順暢運(yùn)作的管理流程在越南因?yàn)槲幕町?，投入差異?dǎo)致最終無法應(yīng)用，最終出現(xiàn)品質(zhì)問題，不同的企業(yè)文化，地域文化及公司投入，均會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性造成影響。
業(yè)務(wù)擴(kuò)展下急于求成而導(dǎo)致品質(zhì)漏失。隨著Z電機(jī)公司的直流電機(jī)市場(chǎng)業(yè)務(wù)迅速擴(kuò)大，需要開發(fā)的物料也會(huì)隨之增多。在開發(fā)時(shí)間有限開發(fā)過程緊張的情況下，供應(yīng)商物料的整體開發(fā)進(jìn)度會(huì)被迫性壓縮，造成部分物料的開發(fā)過程中評(píng)價(jià)不充分，對(duì)某些關(guān)鍵產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)的檢討出現(xiàn)缺失，最終在大量生產(chǎn)的情況下出現(xiàn)品質(zhì)問題，部分供方出現(xiàn)急于求成的行為也是導(dǎo)致問題出現(xiàn)的重要原因。
對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)激勵(lì)效果差
當(dāng)前，Z電機(jī)公司通過成本維度、品質(zhì)維度、業(yè)務(wù)維度的若干個(gè)指標(biāo)對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果的實(shí)操層面僅運(yùn)用于供貨比例和優(yōu)先開發(fā)權(quán)方面。但針對(duì)評(píng)價(jià)好的供方傾斜供貨比例和優(yōu)先開發(fā)權(quán)，在實(shí)際應(yīng)用中并未有較大的吸引力，扶強(qiáng)汰弱的目的并未達(dá)成。
績(jī)效評(píng)估不好的供方，因得不到足夠的支持會(huì)被Z公司列入淘汰范疇，但在正常工作中經(jīng)常出現(xiàn)劣質(zhì)供方淘汰過程中因物料的重新輔配，價(jià)格差異等原因拉長(zhǎng)了整個(gè)淘汰進(jìn)度，最終導(dǎo)致績(jī)效評(píng)價(jià)的規(guī)則落在空中無法執(zhí)行，也起不到相應(yīng)的意義。
解決供應(yīng)商管理問題的方案
優(yōu)化供應(yīng)商布局
Z電機(jī)公司目前采購的芯片、電容、電阻、三極管等電控類元器件均由國(guó)外廠家獨(dú)家供貨，導(dǎo)致交期、品質(zhì)難以受控，由于這類物料存在技術(shù)上的壁壘，國(guó)內(nèi)難以找到替代的生產(chǎn)廠家，供應(yīng)鏈對(duì)開發(fā)此類供應(yīng)商的積極性表現(xiàn)不足、進(jìn)程緩慢。Z公司需要進(jìn)一步加大核心物料供應(yīng)商的開發(fā)力度，集中資源，實(shí)施“破獨(dú)家供貨”計(jì)劃。具體而言，公司可以通過以下三個(gè)途徑來破除此類物料的獨(dú)家供貨：
一是尋找國(guó)外備選供應(yīng)商。對(duì)于芯片、電容、電阻、三極管等核心物料電控類元器件盡管存在一定的技術(shù)壁壘，但絕非壟斷性市場(chǎng)，Z電機(jī)公司應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考慮，充分分析供應(yīng)市場(chǎng)、同行業(yè)制造商選擇的供應(yīng)商品牌，整合企業(yè)資源，對(duì)有條件爭(zhēng)取的物料積極開發(fā)國(guó)外備選供應(yīng)商，合理分布物料配比。
二是發(fā)展國(guó)內(nèi)代理商。尋找國(guó)內(nèi)代理商也是提高跨國(guó)采購的效率和效益的重要途徑，面對(duì)國(guó)外強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商，靠個(gè)別企業(yè)單打獨(dú)斗往往較為困難，而國(guó)內(nèi)大型代理商集聚量的優(yōu)勢(shì)，且易于溝通達(dá)成，依靠發(fā)展國(guó)內(nèi)代理商來保障此類物料的供應(yīng)不失為一種方案選擇。
三是培植國(guó)內(nèi)戰(zhàn)略合作伙伴。對(duì)于Z電機(jī)公司而言，芯片、電容、電阻、三極管等電控類元器件屬于產(chǎn)品的核心物料，具有價(jià)值大、風(fēng)險(xiǎn)高的特點(diǎn)，屬于戰(zhàn)略采購類型，公司從戰(zhàn)略規(guī)劃角度，應(yīng)針對(duì)此類物料發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴，積極培植和開發(fā)國(guó)內(nèi)有潛力有意愿的廠家開展技術(shù)合作與研發(fā)，或承接此類物料的后加工工序，打造國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)新格局。
四是發(fā)展本地供應(yīng)商。核心物料、風(fēng)險(xiǎn)大的物料要繼續(xù)保留戰(zhàn)略供應(yīng)商供貨的方式，以保障品質(zhì)質(zhì)量和維護(hù)戰(zhàn)略合作關(guān)系，而對(duì)于普通物料特別是包材類物料適宜引入本地供應(yīng)商。Z電機(jī)公司的本地供應(yīng)商比例較低，還不足10%，建議公司在實(shí)施分域管理后，擴(kuò)充本地供應(yīng)商數(shù)量，以降低采購成本，提高議價(jià)能力，提高供應(yīng)商服務(wù)質(zhì)量和品質(zhì)保障水平。
提高對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管控
目前，Z電機(jī)公司針對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管控主要在于導(dǎo)入后的供應(yīng)商供貨質(zhì)量表現(xiàn)分析，而對(duì)前期供應(yīng)商導(dǎo)入環(huán)節(jié)的品質(zhì)管控力度不足，同時(shí)其公司對(duì)后期供應(yīng)商品質(zhì)異常改善的追蹤的力度也較弱。以上，導(dǎo)致供應(yīng)商的品質(zhì)管控讓位于降低成本，以及供應(yīng)鏈急于求成而快速導(dǎo)入新供方，后期的品質(zhì)表現(xiàn)差強(qiáng)人意。
Z電機(jī)公司應(yīng)建立全流程的品質(zhì)管控體系，從供應(yīng)商的前期管理、持續(xù)管理到加強(qiáng)管理全方位深入，提高供應(yīng)商品質(zhì)管控覆蓋面（如圖表2所示）。
1.前期管理
供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)：當(dāng)前對(duì)供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)的工廠審查，雖有質(zhì)量體系和質(zhì)量管控方面的審查，但僅做初期的準(zhǔn)入判定，而沒有結(jié)合日常品質(zhì)管理要求加以評(píng)判，建議Z公司將質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量目標(biāo)、溝通渠道提前到供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)，并告知供應(yīng)商，以明確品質(zhì)要求。
新物料認(rèn)可環(huán)節(jié)：目前Z電機(jī)公司的新物料認(rèn)可環(huán)節(jié)主要由開發(fā)部門(含研發(fā)和工程)主導(dǎo)，負(fù)責(zé)供應(yīng)商送樣確認(rèn)，品質(zhì)部門并未參與，導(dǎo)致后期量供應(yīng)商交付質(zhì)量與送樣有出入。建議公司品質(zhì)部門介入新物料認(rèn)可環(huán)節(jié)，明確產(chǎn)品規(guī)格和品質(zhì)要求，及時(shí)指導(dǎo)和把關(guān)供應(yīng)商整個(gè)生產(chǎn)流程的品質(zhì)監(jiān)管，防止小批量和批量生產(chǎn)過渡環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，同時(shí)邀請(qǐng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)，讓供應(yīng)商充分了解產(chǎn)品質(zhì)量的要求，同時(shí)供應(yīng)商也可結(jié)合自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)提出合理改善建議。
2.持續(xù)管理
Z電機(jī)公司在供應(yīng)商品質(zhì)的日常監(jiān)控中，需要持續(xù)做好供貨質(zhì)量表現(xiàn)評(píng)分，運(yùn)用精益管理工具做好品質(zhì)監(jiān)控與分析。具體來說，一是加強(qiáng)進(jìn)貨品質(zhì)的監(jiān)管，要分析異常問題的原因與風(fēng)險(xiǎn)性，對(duì)于重復(fù)的異常、風(fēng)險(xiǎn)性較大的異常要及時(shí)追蹤供應(yīng)商進(jìn)行改善；二是注重過程品質(zhì)環(huán)節(jié)，特別是工程下線不良，屬于供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題的要聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行分析解決；三是加大日常供應(yīng)商稽查力度，品質(zhì)部門要對(duì)問題多發(fā)、問題風(fēng)險(xiǎn)大的供應(yīng)商加強(qiáng)供方現(xiàn)場(chǎng)稽查，特別是在量產(chǎn)期、人員變動(dòng)頻繁期做好預(yù)警預(yù)防措施。
3.加強(qiáng)管理
對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)加強(qiáng)管理，主要體現(xiàn)在供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善以及供應(yīng)商變更的管理。品質(zhì)部門要做好供應(yīng)商變更造成的品質(zhì)影響和風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)于品質(zhì)要求不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商在改善無效的情況下切實(shí)執(zhí)行紅黃牌管理要求，對(duì)屬于淘汰的供應(yīng)商及時(shí)做好預(yù)警；對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量改善項(xiàng)目要持續(xù)追蹤，限定供應(yīng)商改善時(shí)間，以杜絕問題再發(fā)生為目的審核供應(yīng)商改善措施。
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行幫扶管理。為達(dá)到與供應(yīng)商合作共贏的目的，體現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商合作的誠(chéng)意，對(duì)供應(yīng)商的實(shí)施幫扶是一種有效可行的手段和方法。當(dāng)前Z電機(jī)公司雖建立了對(duì)綜合績(jī)效考核過低的供應(yīng)商約談機(jī)制，但在供應(yīng)商幫扶上面臨雷聲大雨點(diǎn)小，缺乏有力支持等問題，建議公司成立供應(yīng)商幫扶專案小組。一方面要由高層參與小組領(lǐng)導(dǎo)，監(jiān)督指導(dǎo)整個(gè)幫扶計(jì)劃的實(shí)施，爭(zhēng)取必要的人力物力支持，同時(shí)也能增進(jìn)供應(yīng)商高層的支持與重視，推動(dòng)整個(gè)幫扶計(jì)劃的有效施行。另一方面，供應(yīng)商幫扶不僅是單個(gè)品質(zhì)部門能夠單獨(dú)完成的，品質(zhì)問題的背后成因很多，需要各部門經(jīng)驗(yàn)豐富、資歷較深的人員共同參與。
對(duì)供應(yīng)商實(shí)施分域管理。之前，Z電機(jī)公司對(duì)供應(yīng)商執(zhí)行事業(yè)部集中化管理的模式，各個(gè)工廠的供應(yīng)商管理均按照事業(yè)部模板執(zhí)行，限制了供應(yīng)鏈管理人員的能動(dòng)性，造成各工廠對(duì)供應(yīng)商管理重視程度不足，供應(yīng)商管理基礎(chǔ)工作薄弱。建議Z公司采取分級(jí)分域開展供應(yīng)商管理工作，由事業(yè)部執(zhí)行監(jiān)管，充分調(diào)動(dòng)各工廠供應(yīng)商管理的積極性和能動(dòng)性。在供應(yīng)商的選擇、考評(píng)以及淘汰等環(huán)節(jié)將權(quán)限下放到各工廠，提高供應(yīng)商管理工作的效率，同時(shí)讓供應(yīng)商對(duì)各工廠均以獨(dú)立的客戶對(duì)待處理而提高重視程度，不至于發(fā)生某一工廠不合格供應(yīng)商因在另一公司合格后無法淘汰的現(xiàn)象。
增加對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)方式
Z電機(jī)公司針對(duì)評(píng)價(jià)好的供方傾斜供貨比例和優(yōu)先開發(fā)權(quán)，但在實(shí)際應(yīng)用中并未有較大的吸引力，需要更加豐富激勵(lì)機(jī)制，拓展激勵(lì)方式，通過對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)和刺激，提高供應(yīng)商積極性，以降低供貨風(fēng)險(xiǎn)。具體而言，可以通過以下方式來拓展激勵(lì)渠道：
1.開通質(zhì)量豁免綠色通道
對(duì)于質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定、品質(zhì)管控能力強(qiáng)、不合格率低、服務(wù)態(tài)度好以及風(fēng)險(xiǎn)小的物料供應(yīng)商在進(jìn)料環(huán)節(jié)實(shí)行免檢，同時(shí)適當(dāng)降低相關(guān)工廠審核、資質(zhì)審核頻率和要求，相反，對(duì)于質(zhì)量表現(xiàn)差、配合態(tài)度差等供應(yīng)商要加大審查力度。
2.榮譽(yù)激勵(lì)
Z電機(jī)公司應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行公示共享，通過供應(yīng)商信息公開平臺(tái)發(fā)布相關(guān)信息，樹立供應(yīng)商的標(biāo)桿和典型，并且在年終供應(yīng)商大會(huì)對(duì)排名靠前的供應(yīng)商進(jìn)行榮譽(yù)表彰，感謝這些供應(yīng)商為企業(yè)做出的貢獻(xiàn)。與此同時(shí)，而對(duì)于綜合績(jī)效排名靠后的供應(yīng)商要進(jìn)行約談改善、指出問題和不足，予以告誡。
3.議價(jià)特權(quán)
Z電機(jī)公司每年針對(duì)供應(yīng)商有一定的降價(jià)比例要求，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)異的供應(yīng)商可以給與議價(jià)特權(quán)，比如對(duì)于一般供應(yīng)商要求年度調(diào)價(jià)10%，而對(duì)于表現(xiàn)靠前的優(yōu)秀供應(yīng)商可以放寬至8%，這種議價(jià)特權(quán)與供應(yīng)商的切身利益直接相關(guān)，無疑是對(duì)供應(yīng)商的較大激勵(lì)。
4.參與產(chǎn)品開發(fā)權(quán)
讓供應(yīng)商參與前期產(chǎn)品開發(fā)，提前了解產(chǎn)品品質(zhì)要求和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，有利于供應(yīng)商在后續(xù)供貨中取得先機(jī)。同時(shí)也是對(duì)供應(yīng)商能力和技術(shù)實(shí)力的肯定，對(duì)供應(yīng)商的信任和重視的體現(xiàn)，有助于建立深入的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
總之，安防零部件企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力水平在很大程度反映了供應(yīng)商的管理水平，因此供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。我們安防零部件企業(yè)應(yīng)以打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)生態(tài)圈作為發(fā)展目標(biāo)，積極做好供應(yīng)商管理工作，最終制勝于市場(chǎng)。
